1.一般此類機器可研磨（mó）2刃（rèn）、3刃、4刃、6刃（

12以上）等通用端銑刀,也（yě）可用鎢棒直接開出刃口。

2.具有研磨精準且（qiě）快速（sù），操作簡單，無需技巧即可輕鬆研磨等特點。

3.若機器裝置鑽石砂輪（lún）,隻需一塊砂輪既可完成所有工序，角度精確，壽（shòu）命長，節省（shěng）成本，提高使用效益。

4.根據銑刀之材質可以選擇不同的砂輪以達到完美修複的（de）目的。CBN修磨高速鋼材質，SDC修磨（mó）合金鎢鋼材 質，切不可以弄錯。

5.根（gēn）據要磨的銑刀，選擇同銑刀標準直徑的筒夾，搭配合適的夾頭組，放入銑刀研（yán）磨座方可進行研磨工作。 [1]

銑刀研磨機依據功能的不同大致分為以下（xià）幾種（zhǒng）：

隻可研磨銑刀之端麵的銑刀研磨機（jī），功（gōng）能略少（shǎo），但機身小巧精致，適合一般隻研磨端麵（miàn）之（zhī）工人（rén）。

適用於研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較強，但機身也略重，適合需求（qiú）螺旋銑（xǐ）刀研磨之工人。

具有專利技術的球頭（tóu）銑刀（dāo）研磨機打破了普通銑刀研磨機隻可研磨普（pǔ）通端麵側刃之限製（zhì），能完（wán）美研磨球頭銑刀之先端角（jiǎo）與（yǔ）後角。

此研磨操作步驟隻適用於一般銑刀研磨機，不適用於球頭銑刀研磨（mó）機。

選擇筒夾固定夾頭螺（luó）帽、銑刀、筒夾、夾（jiá）頭座，研磨銑刀選擇適用筒夾，以45°將筒夾放入夾頭座，放入圖示之3銑刀、1筒（tǒng）夾及夾頭座、4固定夾頭（tóu）螺帽（mào）。

A 固定夾頭螺帽放入長度（dù）定位（wèi）座孔內，完全密（mì）接後順時針方向，向右旋轉（zhuǎn）定位（wèi）。 B 端銑刀先端插入底部後（hòu），輕推碰到（dào）平麵向右轉（zhuǎn）卡住定位。 C 夾（jiá）頭座向右轉到（dào）底鎖緊。 D 取出時握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉（zhuǎn）後取出。E 觀察（chá）銑刀（dāo）刃是否與夾頭（tóu）座成平行線若不平行則需重（chóng）新定位。

將銑刀（dāo）夾具組插入中心逃隙角研磨座孔內輕推（tuī）至底研磨直到研磨聲音靜止（zhǐ）為止。可調式中心旋轉（zhuǎn）可依銑（xǐ）刀之用法不同作調整，如過中心點之立銑刀磨法之類研磨2刃，3刃銑刀需左右（yòu）旋轉，4刃，6刃不（bú）需旋（xuán）轉。

將（jiāng）銑刀夾具組插入（rù）第二離隙研磨座孔內輕推至底研磨直到研磨（mó）聲音靜止為止。研磨聲音靜止取（qǔ）出，再轉180°或90°同樣方式研磨到無聲為止。

研磨前請先將E刻度旋鈕（niǔ）後（hòu）退回原點，再前進至適當（dāng）研磨量（liàng），開關燈亮起馬達轉安定時（shí），將銑刀夾具放置端麵角度研磨座孔內，固定夾頭螺帽缺（quē）口部對準研（yán）磨座（zuò），輕輕推底研磨，直到研磨聲（shēng）音靜止取（qǔ）出，再轉180°或（huò）90°同樣方式研磨到無聲為止。

先調整銑刀需要修磨的（de）長度，放入軸承組，看間（jiān）隙用微調調整修刃口的後角。開啟砂輪再調拖板修的尺寸。第二次開始修磨銑（xǐ）刀（dāo）的外刃。

請使用者使（shǐ）用（yòng）前後以空壓槍，清潔（jié）所有機台（tái）灰層鐵（tiě）屑，尤其是研磨接觸孔之清潔，以確保機台使用（yòng）壽命。

鬆開固定螺絲，打開砂輪保護（hù）蓋，取下砂輪固定螺絲及扇葉片，取出砂輪，將砂輪及軸心接觸麵擦拭幹淨，砂輪新品裝入軸心，扇葉片及（jí）固定螺絲裝回，再（zài）將固定（dìng）螺絲鎖緊，蓋（gài）回砂輪保護蓋，鎖上外殼（ké）固定螺絲即可完（wán）成操作（zuò）。